国产工业机器人全球“打工”:全国每出口10台,就有2.4台来自广东

2026-07-23 20:07:00 南方财经全媒体集团 郑康喜

南方财经记者郑康喜 实习生 刘悦欣

在奔驰汽车的焊装与总装车间,超过1000台移动机器人正踩着精确到秒的节拍搬运零部件。在这里,一分钟就有一台整车下线。车上大部分部件,都由广东嘉腾机器人自动化有限公司的工业机器人定时定点送达。

这是中国工业机器人出海最硬核的注脚,成为制造业产线上真正的生产力。

去年开始,我国正式成为工业机器人净出口国。今年上半年,我国工业机器人出口62.9亿元,同比增长18.6%。而广东上半年工业机器人产量增长34.2%,出口14.8亿元、同比增长16.8%,远超浙江。

实际上,广东工业机器人出口额已占全国的23.6%。全国每出口10台工业机器人,差不多就有2.4台来自广东。

上半年,嘉腾机器人海外客户订单在总订单量中的占比已高达30%,海外订单量同比增长近40%;一季度,拓斯达工业机器人海外收入占比达26.6%,海外业务毛利率维持在40%以上;华沿机器人协作机器人出口收入位居国内首位,在欧美及东南亚市场极具竞争力。

拓斯达、嘉腾、华沿等企业,正是从这片土壤中生长出来的代表性力量。当全球制造业集体步入智能化转型的窗口期,它们不约而同地把目光投向了海外。

广东机器人闯进欧美工厂

当前,全球制造业对智能化、多品种、小批量柔性生产的需求不断提升。在欧洲市场,受到当地劳动力成本高企与短缺、制造业升级影响,企业急需柔性自动化和智能化的方案,中国工业机器人靠着自研技术和高性价比,持续拿下全球订单。

“今年上半年我们海外订单同比增长30%,在匈牙利、土耳其这些工业国家卖得非常好。”嘉腾机器人副总裁陈洪波告诉南方财经记者。

从前几年海外订单在总订单量中只占百分之几,到如今这一数字提升至30%,专注于移动机器人本体研发和制造的嘉腾机器人,已经将产品成功打入欧美市场。在奔驰、宝马、特斯拉等全球巨头企业的园区和车间里,都能看到嘉腾机器人的产品在执行物料转运、柔性生产任务。

业绩增长的背后,是嘉腾机器人对全球市场的深刻把握。“我们现在的技术研发和产品,都是以需求为导向。今年的海外订单已经排到了四季度。”陈洪波说。

近几年,土耳其、匈牙利等欧洲新兴制造业国家在政策引导下,开始大规模采购中国机器人,用于生产和物流端的拣选、上料、搬运、仓储、装载等环节。

嘉腾机器人看到这一市场变化后,凭借自身在无数工厂里磨出来的场景落地能力,迅速推出产品。“我们已经服务了上百种制造业场景,全球大部分采购商找到嘉腾,都有现成的解决方案。”陈洪波表示。

图为嘉腾机器人。

陈洪波的话,道出了广东工业机器人卖爆全球的关键原因:广东机器人之所以能快速出海,底气首先来自场景落地能力。与消费电子不同,工业机器人卖的不是单个产品,而是广东智能制造的解决方案。

伴随技术迭代与应用场景拓展,国内工业机器人积累了丰富的场景应用和落地经验。在广东,背靠庞大的制造业基础,工业机器人已经在工厂里把最庞杂、最重复、最精密,也最危险的工作先做明白了,再推广到海外。

今年,广东工业机器人开始向海外高端制造场景卡位。华沿机器人是这一轮出海浪潮中的佼佼者。

“在工业场景中,高负载往往伴随着振动和精度下降的风险,但华沿机器人依靠运动控制算法,在重载状态下重复定位精度最高可达±0.015mm,绝对定位精度可达±0.15mm。”华沿机器人相关负责人说。

这种微米级的精度,使得华沿机器人能够应用于半导体精密装配、汽车零部件动态插装、高精度视觉检测、医疗等对稳定性要求极高的严苛场景,并实现规模化应用与成熟落地。

如今,华沿产品已销往全球50多个国家和地区,出口收入位居国内协作机器人企业首位。合作伙伴包括美国哈斯、德国Neura Robotics、工业自动化巨头基恩士等。

不难发现,从通用搬运到精密制造、高危场景抢修,广东工业机器人出海的场景厚度正在凸显。它们不是把同一个标准品卖向世界,而是带着在国内工厂里验证过的真实能力,解决全球制造业具体的痛点。

下一站去哪?

订单增长之外,更深层的变化正在工业机器人身上发生。

在今年的世界人工智能大会上,华沿机器人全面展示了其在具身智能领域的系统能力、产品及相关应用。目前,华沿机器人已经完成从最底层电机、伺服驱动到协作机器人整机,再到具身智能机器人相关产品的全链路布局。

“华沿机器人基于全栈自研能力,已经为国内众多头部人形机器人厂商批量供应电机、关节模组、人形手臂等核心运动部件,正稳健卡位全球具身智能供应链的关键位置。”华沿机器人相关负责人表示。

图为华沿机器人。

另一边,嘉腾机器人在6月发布了一款轮式通用智能底盘iCORE,它集成了多维感知设备与VLA视觉语言大模型,硬件模块化、软件系统化,运维简便、通用性强,可适配人形机器人、AGV、AMR、无人叉车等多类智能设备。目前,乐聚机器人已经使用了这套底盘。

从搬运机器人到协作机器人再到具身智能,国产工业机器人进化的路径已经清晰——坚定构建具身智能技术底座,让原来只有手臂、只依靠人工编程或者机器自主学习的工业机器人,接入VLA大模型甚至世界模型,让工业机器人能自己在不同应用场景中执行任务。

在按摩理疗场景中,华沿机器人携手德壹医疗推出的AI理疗机器人,以深度理疗大模型为智慧中枢,以高精度协作机器人为载体,融合3D视觉、高精度力控、深度学习等核心技术,使机器人具备自主感知能力,从而提供更多“千人千方”的精准理疗服务。

深圳市人工智能与机器人研究院具身智能中心主任刘少山对此指出,工业机器人正在从专注制造业标准化产线,走向开放、复杂、碎片化的真实场景。未来,工业机器人不再只是机械执行设备,而正转变为“感知、决策、执行”一体化的智能系统。

去年,广东智能机器人“链主”企业拓斯达已开发出中国内地首款应用于注塑场景的智能人形机器人“小拓”及四足机器人“星仔”。本届世界人工智能大会上,拓斯达联合飞捷科思发布工业物理世界模型Fysiverse,提出让机器人“懂世界、会干活、稳落地”。

Fysiverse直击传统工业仿真物理失真、仿真数据无法真机复用的行业短板,能一键生成高保真可交互数字孪生环境,让工业机器人吃透工厂物理运行规律,既能精准识别现场工况,又能稳定适配生产变数。

暨南大学机器人智能技术研究院院长柳宁告诉南方财经记者,深耕全球工厂是广东具身智能最为稳妥的路线。

“下半年,广东工业机器人应该继续坚持问题导向,所有技术投入围绕生产痛点,不炒作概念,稳步推动盈利模式落地,规避头部企业重资产亏损的行业陷阱。”柳宁表示。

在柳宁看来,广东工业机器人的出海方向,应是紧抓具身智能窗口期,以“本体+底盘+算法”的生态协同,抢占全球具身智能商业化落地的先机。

这背后,是广东二十年攒下的产业链厚度。广东有全国最大的工业场景,可以快速验证和迭代技术;广东有完整的供应链,可以快速工程化和降低成本;广东具备将机器人从单机产品快速推向规模化生产的能力。当别人还在为单一环节找方案时,广东企业已经能交付一整条“会思考的产线”。

当全球制造业的智能化升级遇上中国工业机器人的场景厚度,广东的主场故事,才刚刚开始。

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